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卡爾斯魯厄理工學院（KIT）開發(fā)的玻璃3D打印工藝無須將玻璃加熱至熔化，也不是采用激光加工或蝕刻來制造玻璃的結構特征，而是將玻璃納米顆粒與液體聚合物混合，形成像海綿蛋糕一樣的混合物，通過加熱或曝光將其硬化成固體。
混合玻璃油墨
打印完成的固體玻璃顆粒體積比為40-60%，隨后要轉入燒結爐中脫脂。在500-600℃的溫度下，聚合物可以受控的方式逸出。為了封閉材料中產(chǎn)生的間隙，脫脂完成的部件還需在1300℃下燒結，在此過程中，剩余的玻璃顆粒致密化成無孔玻璃。
這種工藝的優(yōu)勢在于，打印完的“生胚”玻璃可以進行雕刻、鉆孔、研磨或壓花，成型的玻璃組分在化學和物理性質上與商業(yè)石英玻璃沒有區(qū)別，可以用于生產(chǎn)高純度玻璃材料，適用于迄今為止只有聚合物適用的任何應用。
該技術可用于制造高度集成的微流體化學反應器或緊湊型光學器件，但同時也受到了醫(yī)療、汽車和珠寶行業(yè)的關注。
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